Bei der Herstellung eines Druckguss-Kühlkörpers werden im Druckgussverfahren zwei Hälften einer Form benötigt. Die eine Hälfte wird als "Deckmatrizenhälfte" und die andere als "Auswerferwerkzeughälfte" bezeichnet. Eine Trennlinie wird an dem Teil erstellt, an dem sich die beiden Matrizenhälften treffen. Die Matrize ist so konstruiert, dass das fertige Gussteil von der Deckelhälfte der Matrize abgleitet und in der Auswerferhälfte verbleibt, wenn die Matrize geöffnet wird. Die Auswerferhälfte enthält Auswerferstifte, um das Gussteil aus der Auswerferformhälfte herauszudrücken.  Um eine Beschädigung des Gussteils zu vermeiden, treibt eine Auswerferstiftplatte alle Stifte gleichzeitig und mit der gleichen Kraft präzise aus der Auswerfermatrize heraus. Die Auswerferstiftplatte zieht die Stifte nach dem Auswerfen des Gussstücks ebenfalls zurück, um den nächsten Schuss vorzubereiten.

Hochdruckdruckguss ist eine kostengünstige Option für Lösungen mit hohem Volumen, die ein geringes Gewicht und eine hervorragende kosmetische Oberflächenqualität erfordern. Druckguss-Kühlkörper werden in nahezu endgültiger Form geliefert, erfordern wenig bis gar keine zusätzliche Montage und können in der Komplexität variieren. Druckguss-Kühlkörper sind auf dem LED-Markt aufgrund der einzigartigen Form- und Gewichtsanforderungen und der hohen Produktionsanforderungen beliebt.

Druckguss-Kühlkörper-Prozess:

Pionier der thermischen Qualitätssicherung:

Inspektionswerkzeug von Pioneer Thermal:

Pionier der thermischen Forschung und Entwicklung:

Über Pioneer Thermal:

Als Hersteller von Kühlkörpern in China ist Pioneer Thermal nach ISO9001, ISO14001 und TS16949 zertifiziert und verfügt über eine engagierte Qualitätssicherungsabteilung mit vollständigen CMM-Funktionen. Wir konzentrieren uns darauf, unseren Industriepartnern fortschrittliche Technologie, hervorragenden Kundenservice und einen hervorragenden Wert zu bieten.