Produkteinführung
Reibungsgeschweißte Aluminium-Flüssigkeitskühlplatte Vorteile:
Reibschweißen ist ein Festkörperschweißverfahren, Reibschweißen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen, der größte Unterschied besteht im gesamten Schweißprozess darin, die erhöhte Temperatur aufgrund der vom zu schweißenden Metall erhaltenen Energie unter seinem Schmelzpunkt zu halten. Das heißt, das Metall wird im festen Zustand geschweißt, was dem Schmieden im thermoplastischen Zustand ähnelt.
Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen hat das Reibschweißen die Vorteile hochwertigerer Schweißverbindungen, die die Anforderungen an die Nahtfestigkeit und die Festigkeit des Grundmaterials erfüllen, eine höhere Schweißeffizienz, eine stabile Qualität, eine bessere Konsistenz und die Realisierung unterschiedlicher Metallschweißnähte.
Durch die Verwendung von Reibschweißen für Kühlkörper kann der technische Engpass beim Verbinden von zwei oder mehr Materialien zu ultrabreiten Produkten mit hohem Aspektverhältnis behoben werden. Darüber hinaus sind die Werkzeugkosten bei kurzer Zykluszeit und höherer Stabilität geringer. Basierend auf den Daten, die von unserem Forschungs- und Entwicklungsteam im Laufe der Zeit gesammelt wurden, hat Pioneer Thermal mehrere Standardmaterialien entwickelt, und wir verbessern ständig die Datenbank unserer Standardmaterialien, um unseren Kunden mehr gemeinsame Lösungen für die Auswahl zu bieten.
Die maximale Größe der FSW-Kühlplatte können wir bis zu 1000 * 800 mm erreichen.
Bei der Aluminium-FSW-Kühlplatte kann die Tiefe bis zu 25 mm erreichen
Bei einer FSW-Kühlplatte aus Kupfer kann die Tiefe bis zu 17 mm erreicht werden.
Reibungs-Rührschweiß-Flüssigkeitskühlplattenverfahren:
Verfügbarer Kühlkörperprozess von Pioneer Thermal:
Hauptprozess | Extrusion | Geklebte Flossen | Geschälte Flossen | Schnappflossen | Gefaltete Flossen | Wärmerohre |
Kaltschmieden | Druckguss | FSW-Kühlplatte | Kühlplatte für Einlippenbohrer | Kühlplatte zum Vakuumlöten | Dampfkammer | |
Veredelungsprozesse | CNC-Bearbeitung | Bohrung | Klopfend | Einstampfend | Eloxierend | Siebdruck |
Pulverbeschichtung | Laser-Ätzen | Polieren | Elektrophorese | E-Beschichtung | ||
Veredelung Mehrwert | Eingebettete Lüfter | Wärmeleitpasten | Schrauben | Federn | Clips | Eingebettete Heatpipes |
Materialien für den Phasenwechsel | Rückplatten | Gap-Filler-Pads | PEMs | Abstandshalter | Dielektrische Beläge | |
Komposita |
Pionier der thermischen Qualitätssicherung:
Pioneer Thermal führt die Qualitätskontrolle vom eingehenden Material bis zum versandten Kühlkörper durch. Wenn der Kunde bei Erhalt der Ware defekte Teile findet, senden wir Ersatz oder Gutschrift.
Inspektionswerkzeug von Pioneer Thermal:
Abmessung des Kühlkörpers | |||||
KMG | Projektor | ||||
Leistung des Kühlkörpers | |||||
Salzsprühnebel-Tester | Druckprüfgerät | Clip-Force-Prüfgerät | Fall-Tester | Helium-Dichtheitsprüfgerät | |
Zuverlässigkeit des Kühlkörpers | |||||
Windkanal | Online Thermischer Tester | HP Qmax-Tester | HP Delta T Tester | Thermoschock | Hochtemperatur-Alterungskammer |
Pionier der thermischen Forschung und Entwicklung:
Unsere erfahrenen Fachleute können die thermischen Auswirkungen Ihrer Konstruktion mit Icepak, Flotherm, CFD, Solidworks, ProE und AutoCAD modellieren und kritisieren. Wir sind in der Lage, Ihre thermischen Anforderungen von der Konzeptionsphase über die Prototypen bis hin zur Produktion zu erfüllen, was es uns ermöglicht, Ihr One-Stop-Shop für qualitativ hochwertige thermische Lösungen zu sein, die pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden.
Über Pioneer Thermal:
Als Hersteller von Kühlkörpern in China ist Pioneer Thermal mit ISO9001, ISO14001 und TS16949 zertifiziert mit 7500 qm Anlage, und verfügt über eine dedizierte Qualitätssicherungsabteilung mit vollständigen CMM-Funktionen. Wir konzentrieren uns darauf, unseren Industriepartnern fortschrittliche Technologie, hervorragenden Kundenservice und einen hervorragenden Wert zu bieten.
Pioneer Thermal verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Kühlkörpern. Unser Prozess umfasst CNC-Bearbeitung, Kaltschmieden von Kühlkörpern (auch bekannt als Pin-Fin-Kühlkörper), Kühlplattenkühlkörper, Druckguss-Kühlkörper, Extrusionskühlkörper, Heatpipe-Baugruppen, Kühlkörper mit geschälten Lamellen, gestapelte Lamellenkühlkörper, gefaltete Lamellenkühlkörper usw. Wenn Sie einen Kühlkörperservice benötigen, wenden Sie sich bitte an Pioneer Thermal.