Als Hersteller von Kühlkörpern in China ist Pioneer Thermal mit ISO9001, ISO14001 und TS16949 zertifiziert und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, Kaltschmieden von Kühlkörpern, Kühlkörpern von Kühlkörpern, Druckgusskühlkörpern, Extrusionskühlkörpern, Heatpipe-Baugruppen, Kühlkörpern mit geschälten Lamellen, gestapelten Kühlkörpern mit gefalteten Lamellen usw. Pioneer Thermal verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam, das für Sie Simulationen entwerfen und ausführen kann, wenn Sie einen Designservice benötigen. Oder unterstützen Sie Ihr Designteam bei der Verbesserung der Machbarkeit des Teils aus Sicht der Fertigung (Design verfeinern/prozessoptimieren/Kosten angemessen). Wenn Sie einen Kühlkörperservice benötigen, wenden Sie sich bitte an Pioneer Thermal.

Aluminiumflosse: durch Stanzverfahren

Kupferplatte: durch CNC-Bearbeitungsverfahren

Heatpipe: durch Heatpipe-Maschine und Biegung

Montage: Löten von Aluminiumrippe, Kupferplatte und Heatpipe durch Reflow-Ofen

100% Online-Temperaturtest

Inspektion, Verpackung und Versand.

Ein typisches Wärmerohr besteht aus einem Kupferrohr, bei dem die Innenwände mit einer Dochtstruktur ausgekleidet sind.

· Die Heatpipe wird mit entionisiertem Wasser befüllt und anschließend vakuumversiegelt. Dadurch erhält das Wasser einen niedrigeren Siedepunkt.

· Wenn das Heatpipe an einem Ende erhitzt wird, verdampft das Arbeitsmedium von Flüssigkeit zu Dampf (Phasenwechsel).

· Der Dampf gelangt durch den Hohlkern der Heatpipe zum anderen Ende der Heatpipe, wo die Wärmeenergie durch einen Kühlkörper oder auf andere Weise abgeführt wird. Hier kondensiert der Dampf wieder zu Flüssigkeit und gibt gleichzeitig Wärme ab.

· Die Flüssigkeit gelangt dann über den Docht durch Kapillarwirkung zurück zum ursprünglichen Ende der Heatpipe.

Design-Flussdiagramm