Video zum Prozessprozess des Schälrippenkühlkörpers:

Geschälte Lamellen werden durch ein Messerwerkzeug erreicht, das die Lamellen buchstäblich von einer Basis aus stranggepresstem Aluminium oder Kupfer abrasiert. Dieser Prozess des Schneidens und anschließenden Aufstellens der Flossen nacheinander kann zu einem extrem hohen Seitenverhältnis von Rippe zu Lücke führen. Die Oberseite der Flossen wird dann so geschnitten, dass eine gleichmäßige Höhe erhalten bleibt.  Diese vergrößerte Oberfläche verbessert die thermische Leistung in Umgebungen mit erzwungener Luftströmung drastisch.

· Hohes Seitenverhältnis

· Dünne Flosse

· Niedrige Werkzeugkosten

· Einfach und kostengünstig zu prototypisieren

· Ideale thermische Konnektivität mit dem Kühlkörpersockel

· Unidirektionale Strömung

· Einteilige Konstruktion

Kühlkörper mit geschälten Lamellen sind häufig in den folgenden Anwendungen zu finden:

Computer und elektronische Bauteile

Telekommunikationsausruestung

Industrieanlagen und -komponenten

Beleuchtungs-, Lampen- und Haushaltsgeräteindustrie

Automobil-Komponenten

Als kühlkörper Herstellerverfügt Pioneer Thermal über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, Kaltschmiedekühlkörper, Kühlplattenkühlkörper, Druckgusskühlkörper, Extrusionskühlkörper, Heatpipe-Baugruppen, Kühlkörper mit geschälten Lamellen, Kühlkörper mit gestapelten Lamellen, Kühlkörper mit gefalteten Lamellen usw., Pioneer Thermal hat ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam Wer kann für Sie Simulationen entwerfen und ausführen, wenn Sie einen Design-Service benötigen oder Sie unterstützen Ihr Designteam, um die Machbarkeit des Teils aus Fertigungssicht zu verbessern (Design verfeinern/Prozess optimieren/Kosten angemessen). Wenn Sie einen Kühlkörperservice benötigen, wenden Sie sich bitte an Pioneer Thermal.