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Heatsink with Heatpipe Heatsink with Heatpipe
Aluminum Heat Sink Aluminum Heat Sink

Schälkühlkörper mit Heatpipe

Einleitung:
Modell: Aluminium-Schälkühlkörper mit Heatpipe
Werkstoff: AL6063 + CU1020
Finish: vernickelt + antioxidativ
Ebenheit der Grundplatte: 0,01 mm
Der Schälkühlkörper ist ein Herstellungsverfahren, bei dem thermische Lösungen gebildet werden, indem ein massiver Block aus Kupfer oder Aluminium in einen Lamellenkühlkörper rasiert wird.

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Schälkühlkörper mit Heatpipe Einführung

 

Pioneer Thermal Skiving Heatsink with Heatpipe

 

Schälkühlkörper verwenden spezielle Platten und spezielle Schälvorrichtungen, um die erforderlichen Kettenglieder zu zerspanen. Mit dem ultrakleinen Abstand, mehreren und ultrahohen Kühlkörperkörperstrukturen ist der Wirkungsgrad des Kühlkörpers doppelt so hoch wie bei herkömmlichen Kühlkörpern und die Materialreinheit ist hoch.


1. Schältechnologie, führend in der Innovation der Wärmeinnovation: hohe Dichte, hohe thermische Leistung, hohes Aspektverhältnis, hervorragende Leistung.

2. Schälen des Kühlkörperlötens mit Heatpipe, es besaß sowohl den Vorteil von Al-Material als auch von Heatpipe

3. Diese Schälkühlkörpergröße beträgt 200 * 159 * 59 mm, wir können die Größe entsprechend Ihren Bedürfnissen variieren.

Technische Parameter des Schälkühlkörpers mit Heatpipe

 

Herkunftsort: Dongguan, China (Festland) OEM: Ja
Prozess: Schälen + Löten + CNC-Bearbeitung Temperament: T3-T8
Material: AL6063 + Heatpipe CU1020 Form: Rechteck
Verpackung: Papierkarton mit Sperrholzpalette Markenname: PIONIER-THERMIK (PT)
Anwendung: Kühlung von Hochleistungsgeräten Zertifikat: ISO 9001:2008, ISO 14001:2015, TS16949
Modellnummer: PT045 Toleranz: 0,05 mm
Beenden: vernickelt + antioxidationsbeständig Dicke der Lamellen: 0,25 --2 mm
Entwurf Sonderanfertigung Größe: 200x159x59mm
Angewandter Bereich: Telekommunikation, USV, Wechselrichter, Controller, Windkraftkonverter und SVG

Prozessparameter für den Schälkühlkörper:

Materialien: Kupfer (C11000) oder Aluminium (6063)

Basisdicke: 1 ~ 30 mm Lamellenlänge: <550 mm Fin height: <120 mm
Lamellendicke: 0,1 ~ 2,0 mm Lamellenspalt: 0,2 ~ 6,5 mm Produktlänge: 3000 mm

Empfohlene Flossenhöhe: <50 mm

Empfohlene Lamellendicke: 0,3-0,6 mm

Produktionsvideo zum Schälen von Kühlkörpern

 

Schälkühlkörper: Beim Durchlaufen der Maschine werden die Brammen in einem bestimmten Winkel geschält, um die Lamellen zu formen und zu biegen. Durch den sich wiederholenden Zuschnitt bildet er gleichmäßige Spalten und Strukturen und kann zur Kühlung von Hochleistungsgeräten unter luftgekühlten Bedingungen eingesetzt werden. Dieser Prozess kann die Kühlleistung im Vergleich zum genähten Lamellenverfahren um 8 ~ 15% verbessern. Führend in der Innovation der Wärmeinnovation: hohe Dichte, hohe Leistung, hohes Aspektverhältnis, hervorragende Leistung.

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