Cold Plate
Vacuum Brazing Cold Plate Vacuum Brazing Cold Plate
Vacuum Brazing Liquid Cold Plate Vacuum Brazing Liquid Cold Plate

Vakuum-Lötflüssigkeits-Kühlplatte

Einleitung:
1. Modell: Vakuumgelötete Kühlplatte
2. Werkstoff: AL6063
3. Prozess: vakuumgelötet
4. Finishing: Entfetten
5. Lieferzeit: Muster 3 Wochen, Produktion 4 Wochen

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Produkteinführung

 

Beim Löten werden zwei oder mehr Metalle durch Schmelzen eines Zusatzwerkstoffs oder einer Lötlegierung, z. B. Aluminiumblech, miteinander verbunden. Der Schmelzpunkt des Füllstoffs ist viel niedriger als der Schmelzpunkt des Grundmaterials. Es handelt sich um eine High-End-Fügetechnik, die den Teilen eine extrem starke Verbindung und kein korrosives Restlot verleiht.

Zu den Vorteilen des Vakuumlötens gehören eine gleichmäßige Erwärmung, eine strenge Temperaturregelung, kein Nachreinigungsprozess und die Reproduzierbarkeit des Prozesses. Im Vergleich zu anderen Metallverbindungsverfahren schmilzt beim Löten das Grundmetall der Verbindung nicht, was eine genauere Kontrolle der Toleranzen ermöglicht. Im Vergleich zu partiellen Fügeverfahren minimiert das Aluminium-Vakuumlöten zudem den Teileverzug durch gleichmäßiges Aufheizen und Abkühlen.

Vacuum Brazing Liquid Cold Plate

Vakuumgelötetes Kühlplattenverfahren:

Vacuum Brazed Cold Plate Process

 

Verfügbarer Kühlkörperprozess von Pioneer Thermal:

 

 

 

Hauptprozess Extrusion Geklebte Flossen Geschälte Flossen Schnappflossen Gefaltete Flossen Wärmerohre
Kaltschmieden Druckguss FSW-Kühlplatte Kühlplatte für Einlippenbohrer Kühlplatte zum Vakuumlöten Dampfkammer
 
Veredelungsprozesse CNC-Bearbeitung Bohrung Klopfend Einstampfend Eloxierend Siebdruck
Pulverbeschichtung Laser-Ätzen Polieren Elektrophorese E-Beschichtung  
 
Veredelung Mehrwert Eingebettete Lüfter Wärmeleitpasten Schrauben Federn Clips Eingebettete Heatpipes
Materialien für den Phasenwechsel Rückplatten Gap-Filler-Pads PEMs Abstandshalter Dielektrische Beläge
Komposita

Pionier der thermischen Qualitätssicherung:

Pioneer Thermal führt die Qualitätskontrolle vom eingehenden Material bis zum versandten Kühlkörper durch. Wenn der Kunde bei Erhalt der Ware defekte Teile findet, senden wir Ersatz oder Gutschrift.

 

Inspektionswerkzeug von Pioneer Thermal:

 

Abmessung des Kühlkörpers  
KMG Projektor
 
Leistung des Kühlkörpers  
Salzsprühnebel-Tester Druckprüfgerät Clip-Force-Prüfgerät Fall-Tester Helium-Dichtheitsprüfgerät
 
Zuverlässigkeit des Kühlkörpers
Windkanal Online Thermischer Tester HP Qmax-Tester HP Delta T Tester Thermoschock Hochtemperatur-Alterungskammer

Pioneer Thermal Heat Sink Inspection Tool

 

 

 

Pionier der thermischen Forschung und Entwicklung:

 

 

Unsere erfahrenen Fachleute können die thermischen Auswirkungen Ihrer Konstruktion mit Icepak, Flotherm, CFD, Solidworks, ProE und AutoCAD modellieren und kritisieren.  Wir sind in der Lage, Ihre thermischen Anforderungen von der Konzeptionsphase über die Prototypen bis hin zur Produktion zu erfüllen, was es uns ermöglicht, Ihr One-Stop-Shop für qualitativ hochwertige thermische Lösungen zu sein, die pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden.

 

 

Über Pioneer Thermal:

Als Hersteller von Kühlkörpern in China ist Pioneer Thermal nach ISO9001, ISO14001 und TS16949 zertifiziert und verfügt über eine engagierte Qualitätssicherungsabteilung mit vollständigen CMM-Funktionen. Wir konzentrieren uns darauf, unseren Industriepartnern fortschrittliche Technologie, hervorragenden Kundenservice und einen hervorragenden Wert zu bieten.

Pioneer Thermal verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Kühlkörpern. Unser Prozess umfasst CNC-Bearbeitung, Kaltschmieden von Kühlkörpern, Kühlkörpern, Druckgusskühlkörpern, Extrusionskühlkörpern, Heatpipe-Baugruppen, Kühlkörpern mit geschälten Lamellen, Kühlkörpern mit gestapelten Lamellen, Kühlkörpern mit gefalteten Lamellen usw. Wenn Sie einen Kühlkörperservice benötigen, wenden Sie sich bitte an Pioneer Thermal.

 

 

 

ANFRAGE

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