Vakuumgelötete Flüssigkeitskühlplatte

Einleitung:
1. Modell: Vakuumgelötete Kühlplatte
2. Werkstoff: AL6063
3. Prozess: vakuumgelötet
4. Finishing: Entfetten
5. Lieferzeit: Muster 3 Wochen, Produktion 4 Wochen

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PRODUKTE

DETAILS

Produkteinführung

Beim Löten werden zwei oder mehr Metalle durch Schmelzen eines Zusatzwerkstoffs oder einer Lötlegierung, z. B. Aluminiumblech, miteinander verbunden. Der Schmelzpunkt des Füllstoffs ist viel niedriger als der Schmelzpunkt des Grundmaterials. Es handelt sich um eine High-End-Fügetechnik, die den Teilen eine extrem starke Verbindung und kein korrosives Restlot verleiht.

Zu den Vorteilen des Vakuumlötens gehören eine gleichmäßige Erwärmung, eine strenge Temperaturregelung, kein Nachreinigungsprozess und die Reproduzierbarkeit des Prozesses. Im Vergleich zu anderen Metallverbindungsverfahren schmilzt beim Löten das Grundmetall der Verbindung nicht, was eine genauere Kontrolle der Toleranzen ermöglicht. Im Vergleich zu partiellen Fügeverfahren minimiert das Aluminium-Vakuumlöten zudem den Teileverzug durch gleichmäßiges Aufheizen und Abkühlen.
Vacuum Brazed Liquid Cold Plate

Vakuumgelötetes Kühlplattenverfahren:

Verfügbarer Kühlkörperprozess von Pioneer Thermal:

Hauptprozess	Extrusion	Geklebte Flossen	Geschälte Flossen	Schnappflossen	Gefaltete Flossen	Wärmerohre
Hauptprozess	Kaltschmieden	Druckguss	FSW-Kühlplatte	Kühlplatte für Einlippenbohrer	Kühlplatte zum Vakuumlöten	Dampfkammer

Veredelungsprozesse	CNC-Bearbeitung	Bohrung	Klopfend	Einstampfend	Eloxierend	Siebdruck
Veredelungsprozesse	Pulverbeschichtung	Laser-Ätzen	Polieren	Elektrophorese	E-Beschichtung

Veredelung Mehrwert	Eingebettete Lüfter	Wärmeleitpasten	Schrauben	Federn	Clips	Eingebettete Heatpipes
	Materialien für den Phasenwechsel	Rückplatten	Gap-Filler-Pads	PEMs	Abstandshalter	Dielektrische Beläge
	Komposita

Pionier der thermischen Qualitätssicherung:

Pioneer Thermal führt die Qualitätskontrolle vom eingehenden Material bis zum versandten Kühlkörper durch. Wenn der Kunde bei Erhalt der Ware defekte Teile findet, senden wir Ersatz oder Gutschrift.

Inspektionswerkzeug von Pioneer Thermal:

Abmessung des Kühlkörpers
KMG	Projektor

Leistung des Kühlkörpers
Salzsprühnebel-Tester	Druckprüfgerät	Clip-Force-Prüfgerät	Fall-Tester	Helium-Dichtheitsprüfgerät

Zuverlässigkeit des Kühlkörpers
Windkanal	Online Thermischer Tester	HP Qmax-Tester	HP Delta T Tester	Thermoschock	Hochtemperatur-Alterungskammer

Pionier der thermischen Forschung und Entwicklung:

Unsere erfahrenen Fachleute können die thermischen Auswirkungen Ihrer Konstruktion mit Icepak, Flotherm, CFD, Solidworks, ProE und AutoCAD modellieren und kritisieren. Wir sind in der Lage, Ihre thermischen Anforderungen von der Konzeptionsphase über die Prototypen bis hin zur Produktion zu erfüllen, was es uns ermöglicht, Ihr One-Stop-Shop für qualitativ hochwertige thermische Lösungen zu sein, die pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden.

Pioneer ThermalHeat Sink R&D

Über Pioneer Thermal:

Als Hersteller von Kühlkörpern in China ist Pioneer Thermal nach ISO9001, ISO14001 und TS16949 zertifiziert und verfügt über eine engagierte Qualitätssicherungsabteilung mit vollständigen CMM-Funktionen. Wir konzentrieren uns darauf, unseren Industriepartnern fortschrittliche Technologie, hervorragenden Kundenservice und einen hervorragenden Wert zu bieten.

Pioneer Thermal verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Kühlkörpern. Unser Prozess umfasst CNC-Bearbeitung, Kaltschmieden von Kühlkörpern, Kühlkörpern, Druckgusskühlkörpern, Extrusionskühlkörpern, Heatpipe-Baugruppen, Kühlkörpern mit geschälten Lamellen, Kühlkörpern mit gestapelten Lamellen, Kühlkörpern mit gefalteten Lamellen usw. Wenn Sie einen Kühlkörperservice benötigen, wenden Sie sich bitte an Pioneer Thermal.