Einführung in den extrudierten Kühlkörper
Extrudierte Kühlkörper sind die gebräuchlichsten Kühlkörper, die heute für das Wärmemanagement verwendet werden. Sie werden hergestellt, indem ein heißer Aluminiumknüppel durch eine Stahlmatrize gedrückt wird, um die endgültige Form zu erzeugen. Die gebräuchlichste Aluminiumlegierung ist 6063-T5, aber auch andere 6XXX-Legierungen können bei Bedarf überprüft werden. Wenn das Material extrudiert wird, sind die ersten Stäbchen 30-40 Fuß lang und sehr weich. Das Material wird durch Greifen der Enden gedehnt, um einen geraden Stab zu erzeugen. Nach dem Strecken kann das Material luftgetrocknet oder überaltert werden, je nachdem, welche Endhärte für das Material erforderlich ist. Nachdem der Alterungsprozess abgeschlossen ist, wird das Material auf seine endgültige Länge geschnitten und die endgültige Fertigung (Löcher, Taschen oder andere Nachbearbeitungen) kann abgeschlossen werden.
Details zum extrudierten Kühlkörper für Wechselrichter:
Dieser extrudierte Kühlkörper für den Wechselrichterprozess ist wie folgt:
1. Extrudierte Einzelstücke
2. Die einzelnen Teile zusammenpressen
3. CNC-Bearbeitung der Oberseite und des Bodens, um die erforderliche Ebenheit zu erreichen
4. Bohrloch
5. Oberflächenbehandlung: Reinigung
6. Inspektion, Verpackung und Versand.
Designparameter für extrudierte Kühlkörper:
Maschinentonnage | Begrenzung der diagonalen Linie | Lamellenhöhe/Lamellenspalt |
600T | <120mm | 24 |
880T | <130mm | 24 |
1000 Tonnen | <150mm | 22 |
1500 Tonnen | <180mm | 22 |
1800T | <200mm | 21 |
2500T | <230mm | 21 |
2750T | <250mm | 21 |
3000T | <320mm | 20 |
3600T | <350mm | 20 |
4000T | <400mm | 20 |
6500T | <540mm | 19 |
8000T | <700mm | 16 |
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